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MES系統(tǒng)

微締MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的不同之處

發(fā)布時(shí)間:2016-02-18 作者:videasoft 次數(shù):62次

很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。那么MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)有什么不同?

ERP是MES的上一級(jí)管理系統(tǒng)。

MES 是叫做制造執(zhí)行系統(tǒng),屬于企業(yè)管理中的關(guān)乎生產(chǎn)制造細(xì)節(jié)的管理層,但是又不具體參與生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)。 

什么叫做MES系統(tǒng)呢?AMR稱其為“位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間,面向車間層的管理系統(tǒng)?!敝圃靾?zhí)行協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association,簡(jiǎn)稱MESA)對(duì)MES定義為:“MES是通過信息傳遞,對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。

當(dāng)工廠里有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)動(dòng)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、改善物料的流通性能又提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?!焙?jiǎn)言之,MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)之間的面向車間生產(chǎn)過程的管理信息系統(tǒng)。

  目前國(guó)際上所有流程企業(yè),以及國(guó)內(nèi)石化、鋼鐵等行業(yè)均廣泛應(yīng)用MES+ERP模式來規(guī)劃和發(fā)展企業(yè)信息系統(tǒng)。

  ERP——Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),是指建立在信息技術(shù)(MES提供的企業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)行檢修信息)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式,反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源,最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求,成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。

  進(jìn)一步地,我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義:

  1.是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)質(zhì)是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造資源計(jì)劃”) 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(Supply Chain)的管理思想;

  2.是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品;

    3.是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

  信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用,也是十分簡(jiǎn)單的,主要是記錄一些數(shù)據(jù),方便查詢和匯總,而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國(guó)家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系,初略可分作如下階段:

A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)

  企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。

B. MRP階段(Material Require Planning)

  企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理,借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單、在庫(kù)物料、產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力,實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存,優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。

C. MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)

  在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理,以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能,同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來,在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng),這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程。

D. ERP階段(Enterprise Resource Planning)

  進(jìn)入ERP階段后,以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟,系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。

E. 電子商務(wù)時(shí)代的ERP

  Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力,從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系,形成共同發(fā)展的生存鏈,體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理思想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能,使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。

由此可見,ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化,適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)要求,它的導(dǎo)入,已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。

圖片1.png

 

ERP系統(tǒng)需要MES系統(tǒng)的導(dǎo)入支持。

1:ERP不是車間級(jí)產(chǎn)品。盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能,但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對(duì)“實(shí)時(shí)”的解釋不同:ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋,而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶,監(jiān)管機(jī)構(gòu),供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這,顯然更適合MES的概念。

2:ERP上微小的變動(dòng)會(huì)造成大影響.ERP級(jí)別上的策略和市場(chǎng)改變?cè)斐傻挠绊憥缀跏巧a(chǎn)級(jí)別上的變動(dòng)的10倍。因此,應(yīng)該專門制造一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),用于管理生產(chǎn)過程中產(chǎn)量和生產(chǎn)速度的變化。

3:ERP所提供的信息和生產(chǎn)人員所需的信息不同。不同需求的員工不僅信息不同,而且所需信息呈現(xiàn)的方式也不同。傳統(tǒng)的ERP項(xiàng)目的界面是為那些分析,決策者設(shè)計(jì)的。在生產(chǎn)部門中,由于變化更快,應(yīng)該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中,通常不會(huì)去分析過時(shí)的靜態(tài)數(shù)據(jù),而是會(huì)去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢(shì)。不同職位的人,需要的信息種類不同,系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。

4:供應(yīng)鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級(jí)以上的層次整合起來。如今,公司間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不僅僅是兩個(gè)公司之間的事了,而是兩條供應(yīng)鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善,而是要從整個(gè)供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車間級(jí)開始的各個(gè)層次開始整合起來。只有具備及時(shí),準(zhǔn)確的信息流。供應(yīng)鏈才能高效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來。   

5:ERP知道“為什么”,MES知道“怎么做”。前者用來策略制定,而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事,知道為什么的人需要知道怎么做的人實(shí)現(xiàn)他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關(guān)系。

以上是五個(gè)ERP為何需要MES的理由,一個(gè)成功的ERP需要MES和MOM(生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理)的支持。

 

 

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