食品工業(yè)是跨部門、多門類的綜合性工業(yè)行業(yè)，是農(nóng)業(yè)的延伸部門，被稱為農(nóng)業(yè)后工業(yè)。其發(fā)展狀況、結(jié)構(gòu)和水平從一個側(cè)面反映了經(jīng)濟發(fā)展的水平，與人民生活水平的改善和國民身體素質(zhì)的提高具有密切的聯(lián)系。食品工業(yè)具有點多、面廣、投資小、見效快的特點，對安排就業(yè)、穩(wěn)定社會、回籠貨幣、搞活流通、提高農(nóng)業(yè)產(chǎn)品深加工和附加值、促進經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的作用。

食品加工行業(yè)有很多其他行業(yè)所沒有的特點，如生產(chǎn)季節(jié)性強，成品保存期短、庫存周轉(zhuǎn)快、質(zhì)量控制嚴格等等。正是由于有這樣的特點，從而導(dǎo)致食品生產(chǎn)行業(yè)對于變化多端的需求市場，在生產(chǎn)計劃制定、成本控制、資源配置方面有很多的難題。但是市場才是企業(yè)經(jīng)營的試金石，只有能夠很好的處理好這些問題，有自己的特點，能夠很好的處理這些問題并能適應(yīng)市場需求的企業(yè)才能最終勝出。

這樣看來，配備一套適合自身發(fā)展的企業(yè)MES平臺成為了必不可少的一環(huán)。

從食品加工行業(yè)本身的特點出發(fā)，需要MES系統(tǒng)設(shè)計中靈活性強、涉及的數(shù)據(jù)廣、產(chǎn)品質(zhì)量的均一性、穩(wěn)定性、減少人工操作、系統(tǒng)運作要求更準確、高效、安全和有保障。

微締軟件針對食品行業(yè)研發(fā)的mes系統(tǒng)很好的符合了食品質(zhì)量安全的要求，該系統(tǒng)是一套涉及面廣，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、生產(chǎn)監(jiān)控的可視化、過程控制優(yōu)化及管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的集成技術(shù)等，保障產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)倉庫信息生產(chǎn)維護信息、生產(chǎn)管理信息，因此它可以實現(xiàn)多元異構(gòu)系統(tǒng)的集成。

食品制造業(yè)對MES系統(tǒng)實施方面的需求：

1、從生產(chǎn)計劃方面來看，企業(yè)生產(chǎn)計劃主要以市場預(yù)測來決定市場需求而進行組織生產(chǎn)，如果市場需求量大的產(chǎn)品。是“以產(chǎn)促銷”——通過大批量生產(chǎn)，降低成本，提高競爭力。

2、從成本預(yù)算方面來看，計算產(chǎn)品成本一般采用平行結(jié)轉(zhuǎn)法，在其成本組成中，生產(chǎn)成本中占比例最大的是原材料。通常，原材料占產(chǎn)品成本的較大，人工成本所占比例較小，還有其他為分攤成本。

3、在車間實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計方面，由于單機設(shè)備自動化程度較高，設(shè)備控制級大量采用DCS、PLC。在檢測驅(qū)動方面，各種智能儀表、數(shù)字傳感器已普遍應(yīng)用;過程控制則廣泛采用以小型機為主的自動控制系統(tǒng)。這些自動化設(shè)備，能自動準確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場信息。對于MES 而言，重點在于系統(tǒng)構(gòu)建的時候與這些自動化設(shè)備做好數(shù)據(jù)接口。

4、在設(shè)備管理方面，在流水線生產(chǎn)過程中，每臺設(shè)備都是關(guān)鍵設(shè)備，不能發(fā)生故障，一臺設(shè)備的故障會導(dǎo)致整個工藝流程的終止。

5、在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面，質(zhì)量檢驗和管理相當重要，根據(jù)原材料性質(zhì)采用近紅外技術(shù),對生產(chǎn)批號產(chǎn)品進行各工序上的在線檢測,并通過MES系統(tǒng)反饋到控制平臺,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。

針對每個企業(yè)的情況不同，MES的應(yīng)用還存在一些差別，仍然需要根據(jù)各自特點進行綜合分析。

微締軟件食品制造行業(yè)MES精益生產(chǎn)解決方案：

我們設(shè)計了符合食品行業(yè)質(zhì)量安全標準的生產(chǎn)過程的MES控制系統(tǒng)來滿足食品制造企業(yè)的需求。通過建立公司生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)控制網(wǎng)，收集各個裝置及各個部門的情況，利用集成的各種資料，進行生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、統(tǒng)計、分析、優(yōu)化，實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)和優(yōu)化操作的目標。建立符合食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范的先進MES 系統(tǒng)，達到穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、降低消耗、降低成本、獲取最大的經(jīng)濟效益。

(1)對食品生產(chǎn)中實時數(shù)據(jù)的監(jiān)控。通過利用實時數(shù)據(jù)庫軟件建立食品生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)與過程監(jiān)控平臺，實時數(shù)據(jù)庫是為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)視和Web 瀏覽功能，提供了API、OPC 等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式，在生產(chǎn)控制層(DCS/PLC 等)與生產(chǎn)、經(jīng)營管理層之間建立了實時的數(shù)據(jù)連接，下圖所示的是實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)層次結(jié)構(gòu)。

(2)食品生產(chǎn)的全自動化集成。通過對食品生產(chǎn)全過程中的所有設(shè)備、生產(chǎn)線、物料輸送系統(tǒng)的控制系統(tǒng)進行深入開發(fā)，建立符合食品制造企業(yè)生產(chǎn)全集成自動化的方法。

    (3)系統(tǒng)集成：由于各車間的工作任務(wù)都不一樣，其采用的控制系統(tǒng)和模式也就不一樣。而要實現(xiàn)企業(yè)的全集成自動化，就必須把各個子系統(tǒng)集成起來。需解決不同控制系統(tǒng)的集成關(guān)鍵技術(shù)。

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