智能工廠是利用現(xiàn)代化的技術(shù),實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理和生產(chǎn)的自動(dòng)化,達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率的目的。在國(guó)內(nèi),微締軟件一直致力于智能工廠管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā),特別是當(dāng)下制造產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)制造的信息化、網(wǎng)絡(luò)化勢(shì)在必行的新階段,提出了“精微管理 締造未來(lái)”的口號(hào),用數(shù)字化、信息化的管理系統(tǒng)來(lái)推進(jìn)智能工廠的運(yùn)營(yíng)。
未來(lái)產(chǎn)品更加個(gè)性化,就是幾乎每一個(gè)產(chǎn)業(yè)都面臨的挑戰(zhàn)。對(duì)于汽車(chē)產(chǎn)品,客戶(hù)希望選擇的不僅是車(chē)的外形,還會(huì)根據(jù)個(gè)人顏色喜好,來(lái)選擇不同的內(nèi)飾、輪轂、音響等多種配置;為此,汽車(chē)制造商需要提供越來(lái)越多的產(chǎn)品組合來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)需求,1025是目前可能出現(xiàn)的最大數(shù)量級(jí)的組合變量,使得今天市場(chǎng)上能見(jiàn)到的汽車(chē)幾乎沒(méi)有重樣的。然而,這樣的消費(fèi)需求對(duì)傳統(tǒng)汽車(chē)生產(chǎn)線卻產(chǎn)生了巨大的挑戰(zhàn),因?yàn)槠湓谠O(shè)計(jì)之初是用于大批量生產(chǎn)的。
對(duì)此,videasoft MES-V(微締智能工廠精益執(zhí)行管理系統(tǒng))將為你改變這一切,該項(xiàng)目的目標(biāo)是打造一個(gè)能夠靈活生產(chǎn)、適于中小批量定制化產(chǎn)品的智能工廠,所有智能規(guī)劃都通過(guò)本地信息物理系統(tǒng)CPS來(lái)操控。在德國(guó)公布的4.0平臺(tái)地圖上可以看到德國(guó)各地和工業(yè)4.0相關(guān)的應(yīng)用實(shí)例和試點(diǎn)項(xiàng)目。videasoft MES-V就是試點(diǎn)項(xiàng)目之一。
對(duì)于日益復(fù)雜和個(gè)性化要求的新的生產(chǎn)計(jì)劃,制造企業(yè)必須尋求更靈活的應(yīng)對(duì)方法,尤其適用于小批量生產(chǎn)。為此,videasoft MES-V可以將日常調(diào)度的組織流程靈活轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)自組織的CPS信息物理系統(tǒng),以滿(mǎn)足更短的生產(chǎn)周期和更個(gè)性化的產(chǎn)品需求。
更短的生產(chǎn)周期,更個(gè)性化的產(chǎn)量——這一直是德國(guó)生產(chǎn)制造企業(yè)近年來(lái)最主要的研究課題,經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間探索,現(xiàn)在讓德國(guó)汽車(chē)行業(yè)引以為傲的是,幾乎找不到兩輛車(chē)是一樣的!
現(xiàn)在,高效率且多樣性的與需求同步變化的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì)。以汽車(chē)行業(yè)為例,傳統(tǒng)的規(guī)劃系統(tǒng)和生產(chǎn)流水線是非常復(fù)雜且不柔性的,需要很長(zhǎng)的交貨周期。而今天,針對(duì)于汽車(chē)生產(chǎn)計(jì)劃的方法可以精確到控制制造過(guò)程到作息時(shí)間的最小細(xì)節(jié)。
基于信息物理系統(tǒng)CPS的離散控制,讓未來(lái)的生產(chǎn)裝配線不再是集中控制和線性的了,而是高度靈活的離散型自組織體系,一個(gè)CPS系統(tǒng)可以既支持高度自動(dòng)化又支持人工作業(yè)。
在videasoft MES-V打造的智能工廠里,AGV小車(chē)可以準(zhǔn)確感知貨物的重量和任務(wù)優(yōu)先級(jí)。當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)緊急任務(wù)時(shí),其他AGV小車(chē)可以自動(dòng)避讓?zhuān)档屯ㄐ兴俣葋?lái)保證該任務(wù)的順利完成。必需的零部件可在汽車(chē)裝配站旁有一定備料,便于及時(shí)補(bǔ)給相應(yīng)部件給該工作站點(diǎn);智能的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),甚至可以知道在倉(cāng)庫(kù)外或是在運(yùn)輸過(guò)程中的備貨信息。裝配線可以自動(dòng)請(qǐng)求所需零件,倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)收到指令即時(shí)作出反應(yīng),AGV小車(chē)運(yùn)送所需材料和零件至指定位置。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)還能準(zhǔn)確接收所有訂單信息,即使是來(lái)自供應(yīng)商的訂單,也能知道其供應(yīng)的原料何時(shí)到達(dá)。這樣以做好充分的收貨準(zhǔn)備,并備好AGV小車(chē)以便第一時(shí)間送到裝配線現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于汽車(chē)裝配線,也能夠得知即將到來(lái)的訂單及其優(yōu)先級(jí),并做出或減緩或加速的相應(yīng)生產(chǎn)動(dòng)作。
在CPS系統(tǒng)里的每一個(gè)設(shè)備都能得到智能傳感器和物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)支持。通過(guò)傳感器和物聯(lián)網(wǎng),所有的物體能能夠彼此感知,所有的信息都可以準(zhǔn)確獲取,并通過(guò)RFID芯片將物體的重量、去向、內(nèi)容等信息進(jìn)行傳遞。在智能工廠之外,videasoft MES-V還可智能感知特定區(qū)域的交通信息,以便為運(yùn)輸車(chē)輛創(chuàng)建科學(xué)合理的運(yùn)輸路線和預(yù)測(cè)到達(dá)時(shí)間(有效避開(kāi)堵車(chē)、道路維護(hù)、惡劣天氣)。
在智能工廠使用的托盤(pán)或周轉(zhuǎn)箱,它們是智能的,可以感知它的“主人”即所裝貨物的內(nèi)容和目的地。工廠內(nèi)的AGV也同樣是智能的,不僅知道其目的地,并可與其他AGV進(jìn)行通訊,即使各自離散運(yùn)動(dòng)也不會(huì)發(fā)生碰撞。
在企業(yè)應(yīng)用大數(shù)據(jù)和云計(jì)算后,可以讓CPS系統(tǒng)從云端實(shí)時(shí)接收和發(fā)出信息,包括訂單信息、系統(tǒng)預(yù)測(cè)、氣象數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)、交通狀態(tài)、位置信息等。
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