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MES系統(tǒng)

初探敏捷制造

發(fā)布時間:2014-09-16 作者: 次數:65次

隨著全球經濟一體化和信息科技的高速發(fā)展。全球化買方市場的形成,使得個性化需求將成為未來的市場需求,生產定制化產品,已經成為越來越多企業(yè)生存和發(fā)展的必然趨勢。個性化需求,具有多樣性的特點,因此定制產品生產過程,需要經常性進行生產轉換和生產變更,這就要求企業(yè)的生產系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)銜接性和協(xié)調性要好,生產的反應速度要快,以能滿足客戶需求。對于我國的中小企業(yè)來說,對JIT、MRPIICIMS等先進的生產管理模式有了一定的理解和實踐。但從整體來看,我國中小企業(yè)的生產管理的模式,仍處于傳統(tǒng)的模式之中。敏捷制造,綜合了JIT、MRPII、及LP等先進的生產管理模式的優(yōu)點,能系統(tǒng)全面的地滿足多品種、迅速及時、動態(tài)適應等生產管理的目標要求。

1、對敏捷制造的理解

敏捷制造,是以并行工程技術為基礎,采用標準化和專業(yè)化的計算機網絡和信息集成技術,以分布式結構連接企業(yè)各個機構和部門,組合企業(yè)的各項生產資源,實現面向客戶的快速生產,其目標是最大限度地滿足客戶的需要。敏捷制造研究的范圍,包括經營過程、信息技術和制造技術。

敏捷制造可以給企業(yè)通暢實時的生產數據和高度共享的運營信息。有了這些數據和信息,企業(yè)的決策才能更加準確,企業(yè)的結構更加精簡,產品的生產周期將會大大縮短。所有這些,也致使企業(yè)的運營系統(tǒng)柔性大幅提高,企業(yè)運行效率也會有大幅提升。企業(yè)將更加靈活地面對市場,將會在同行業(yè)的競爭中占據優(yōu)勢。

2、敏捷制造數字化工廠的整體模型

智能化的管理軟件、數字化的產品結構和工廠的網絡化,只有滿足這些條件,企業(yè)的生產信息、產品信息、管理信息才能形成數據流,將這些實時的生產數據共享,優(yōu)化公司的運營。各部分的數字化模型的功能建立如下:

2.1 智能管理軟件

(1)智能化管理軟件一辦公軟件 辦公自動化是信息化發(fā)展的一個重要體現,利用計算機及先進的網絡應用平臺,建設一個安全、可靠、開放、高效的信息網絡,為管理部門提供現代化的日常辦公條件及豐富的綜合信息服務,實現文檔管理自動化和辦公事務處理自動化,以提高辦公效率和管理水平,實現企業(yè)各部門日常業(yè)務工作的規(guī)范化、標準化。我們利用這樣—個平臺,來實現我們和客戶、代理商之間的溝通和信息的采集與發(fā)布,以及對出差人員、售后技術人員的溝通和管理。通過辦公軟件,讓公司更加及時地掌握市場的最新信息。

(2)、智能化管理軟件——MRP MRP是一種有效地組織企業(yè)各種資源以滿足需求的方法。包括多種計劃流程(業(yè)務計劃,銷售&運營計劃,主生產計劃,物料需求計劃,產能計劃和系統(tǒng)支持計劃等),MRP的作用在于:明確以生產計劃為導向的生產和資源配置;使用標記標明各個階段的實際狀況;根據計劃配置使用點庫存。也就是說,通過MRP根據制定的生產計劃來平衡各生產環(huán)節(jié)的權重,以及控制加工中各環(huán)節(jié)的時間,并通過MRP所管理的信息,來制定相對更加合理的生產計劃。

(3)、智能化管理軟件一PDM PDM是對一個產品從開始到消亡的整個生命周期中所有相關數據和過程進行管理和控制的集成框架,其主要目標,是有效地管理產品相關數據,以實現信息之間的共享。工作流管理是PDM的主要功能之一,工作流管理是用來定義和控制數據操作的基本流程,運行和維護已建立的工作流程,控制其工作狀態(tài),并對其工作歷史過程進行記載,使得產品數據與其相關的過程有機地結合起來。主要管理當用戶對數據進行操作時,管理人與人之間或活動之間的數據流向,以及在一個項目的生命周期內跟蹤所有事務和數據的流動。當管理產品設計人員在對數據對象做了設計或更改,應該通知相關人員,并按要求對設計或更改的項目進行編碼,只有按照工作流程,才能完成相關的更改。同時PDM作為產品關系數據庫,在數據庫里能夠查詢到零件信息、配置信息、特殊訂貨信息等等相關信息。

(4)、智能管理軟件中央的集成 對于敏捷制造數字化的發(fā)展進程,要求企業(yè)實施組織機構改革,建立以顧客為核心的經營結構,使各部門與客戶實現等距離。公司致力于為顧客的最佳技術支持和服務。強大的數據流高速運行,將各類信息準確傳達和分配,實現高效閉環(huán)流動。生產中心系統(tǒng)、MRP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、自動化辦公室等,構成公司智能化網絡空間,高效應對客戶要求和市場變化。

2.2 工廠網絡化

工廠網絡化,有利于利用計算機模擬技術和并行工程的組織形式,實現產品、服務和信息的任意組合,從而極大縮短產品設計、生產準備、加工制造和進入市場的時間,從而保證對消費者需求的快速反應。工廠網絡化,就是將各部門和生產現場設置計算機終端,通過服務器和防火墻實現公司信息的網絡整合,員工在自己的工作崗位上,能夠獲得所需的產品信息和管理信息。同時也能夠將現場的信息實時上傳給管理人員,便于管理和溝通,從而大大減少產品的生產周期,保證了產品快速的進入市場。

2.3 數字化產品構成

(1)、產品結構的管理 產品結構是應用PDM系統(tǒng)的基礎,是PDM聯(lián)接CAD、CAPP、CAM、MRP的紐帶與橋梁。產品結構劃分要清晰明了,便于記憶和查詢。產品結構的管理,就是做好產品結構的查詢、修改和數據組織工作。

(2)、產品統(tǒng)一的編碼 產品編碼的實質,是解決分類問題,PDM要解決的主要問題就是產品零部件的有效分類,推行統(tǒng)一編碼,同時也是企業(yè)實施信息化、標準化的基礎。為了保證編碼的正確性,可以將編碼規(guī)則定義到產品數據庫中,使用人員可以在應用軟件中直接對生成的數據進行編碼。

(3)產品數據的處理 企業(yè)現行的生產組織、工藝設計等信息的統(tǒng)計、匯總,通過各種表格來完成,這就使得統(tǒng)計匯總費時費力,并卻容易出錯,PDM產品都提供了交互式自定義表格工具,可以生成任意復雜的企業(yè)表格,并且具有多種統(tǒng)計、匯總與展開方式等功能。

2.4 數字化生產設備

數字化生產設備是高質量產品的保障,同時也能更好的利用網絡采集到實時的加工信息,有了完整的網絡和數字化制造,使得工廠管理部門和車間一線實現了數據適時、準確、迅速的雙向交換。車間現場不再是信息化的死角。

3、敏捷制造的數字化過程

在信息俺時代,沒有適當的信息數字化建設,必然會面臨被淘汰的結果,關鍵是采取正確的策略。通常要注意的事情如下:

(1)合理的軟件 不同類型的制造企業(yè),面臨的問題不同,解決的方法也不同。有的以PDM系統(tǒng)作為企業(yè)升級突破口,有的以ERPSCM、CRM為突破口;

(2)適合的管理 管理系統(tǒng)之間存在一定程度的功能重疊,因此每個企業(yè)需要通過咨詢和診斷,選擇合適的管理系統(tǒng);

(3)適度的目標 任何一個管理系統(tǒng),均不可能通過一次性的實施達到預期的目標,必須合理地分解成若干個階段,在每個階段達到預定的標準后,再進入下個階段的實施;

(4)逐步的推廣 合理的階段目標,體現在實際的效益。在達到階段目標后,必須盡快推廣應用,驗證信息化建設的效益。沒有推廣就沒有效益,只有獲得真正的效益,才會有切實的驅動力。

4.結束語

綜上所述,企業(yè)數字化制造的生產模式,同市場需求的變化是息息相關的。敏捷制造模式是未來企業(yè)生產模式,在信息技術和數字技術的大力支持下,敏捷性是現代企業(yè)在全球化的市場上立足之本。對于我國企業(yè)來說,利用敏捷制造技術來提高中小企業(yè)的敏捷性和競爭力,是一項刻不容緩的工作。

 

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