模具管理系統(tǒng)相當(dāng)于為模具行業(yè)專門定制的模具ERP軟件;富士康科技集團(tuán)郭臺(tái)銘說過:企業(yè)應(yīng)該建立自己的四大管制系統(tǒng),它們是“工管系統(tǒng)、品管系統(tǒng)、生管系統(tǒng)、經(jīng)管系統(tǒng)”,模具做為生產(chǎn)為主導(dǎo)的行業(yè),各企業(yè)統(tǒng)帥也希望了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況;生產(chǎn)管理也被提升至一個(gè)更高的平臺(tái),生產(chǎn)管理即是對生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之計(jì)劃與控制所采取的各種手段,確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制其生產(chǎn)活動(dòng)依據(jù)計(jì)劃順利進(jìn)行,以達(dá)成生產(chǎn)之目的。
模具主計(jì)劃管理
在模具的制造過程中,隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和細(xì)化,企業(yè)的各個(gè)階層更加迫切地希望隨時(shí)了解模具設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)度。比如:很多管理人員想隨時(shí)了解企業(yè)當(dāng)前剩余的生產(chǎn)能力是多少?能不能透明地看到車間生產(chǎn)現(xiàn)場?能不能及時(shí)看到生產(chǎn)進(jìn)度?能不能預(yù)估訂單交貨期多長?生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)整會(huì)給后續(xù)訂單帶來哪些影響?
計(jì)劃對模具企業(yè)而言至關(guān)重要,詳細(xì)并有序的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃能為模具企業(yè)做好導(dǎo)航,并安全抵達(dá)目的地。微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)的主計(jì)劃管理模塊兒能直觀、方便、快捷地完成模具開發(fā)各階段的完成時(shí)間及負(fù)責(zé)人;指導(dǎo)和約束設(shè)計(jì)詳細(xì)計(jì)劃、采購詳細(xì)計(jì)劃、加工詳細(xì)計(jì)劃等,生產(chǎn)各類報(bào)表可隨時(shí)提供給客戶查看。幫助各部門管理人員隨時(shí)掌握進(jìn)度,跟進(jìn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)情況,對各類突發(fā)情況能及時(shí)采取措施做出調(diào)整。使得整個(gè)模具企業(yè)的運(yùn)作鏈處于有序的、良性的循環(huán)中。
設(shè)計(jì)管理
模具企業(yè)在接到訂單后,進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),容易出現(xiàn)各種問題,如:進(jìn)度、設(shè)計(jì)規(guī)范、流程問題。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)時(shí),因?yàn)?/span>BOM表數(shù)據(jù)過多,調(diào)取時(shí)也很容易出現(xiàn)問題。很多設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中無法發(fā)現(xiàn)問題,設(shè)計(jì),完成審核時(shí)才發(fā)現(xiàn)漏洞很多,返工現(xiàn)象頻繁,影響了企業(yè)整體運(yùn)作的進(jìn)度。
微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)能確保模具設(shè)計(jì)過程的規(guī)范化、流程化、實(shí)時(shí)了解設(shè)計(jì)進(jìn)度、變更、異常,隨時(shí)預(yù)警;此外,還可與常用CAD設(shè)計(jì)軟件集成,自動(dòng)獲取BOM清單信息,保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致性。
工藝編制管理
中國的模具企業(yè)比較依賴技術(shù)人員,一旦技術(shù)人員離開,企業(yè)全盤癱瘓。究其原因,企業(yè)缺乏技術(shù)知識(shí)及工藝積累意識(shí),根基都沒有了,怎么能發(fā)展。
微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)規(guī)范、便利的工藝編制,協(xié)同設(shè)計(jì);同時(shí),擴(kuò)充BOM表,自動(dòng)生成BOP表,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造并行處理;快速定義工藝相關(guān)性;建立典型工藝知識(shí)庫,積累成熟工藝,規(guī)避人才流動(dòng)造成的企業(yè)知識(shí)流失;定制工藝卡,自動(dòng)生成監(jiān)控條形碼。
車間生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)度
模具企業(yè)的車間管理是一大難題,怎樣安排幾百套模具的生產(chǎn),怎樣安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工?怎樣合理分配任務(wù)?每個(gè)組的負(fù)荷情況怎樣?怎樣最優(yōu)化地分配任務(wù),以便在交貨期內(nèi)完成訂單?怎樣及時(shí)了解訂單完成情況?
微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)能保證所有訂單的交貨期;同時(shí),實(shí)現(xiàn)優(yōu)化車間生產(chǎn)計(jì)劃;提供合理的優(yōu)化級(jí)別和優(yōu)化目標(biāo)設(shè)置,調(diào)度更靈活,生產(chǎn)的可控性更強(qiáng);最大程度地發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能,使企業(yè)生產(chǎn)資源(設(shè)備、人力)負(fù)荷平衡,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),避免不合理的加班和外協(xié);提供資源負(fù)荷圖,更直觀、更便捷預(yù)警關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序;預(yù)警可能延期模具的風(fēng)險(xiǎn),自動(dòng)合理安排加班和外協(xié)。
車間實(shí)時(shí)監(jiān)控
微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)采用條形碼技術(shù),零件與條形碼關(guān)聯(lián),標(biāo)識(shí)唯一,管理更輕松;刷卡監(jiān)控,簡單易行,員工操作方便;靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺(tái)機(jī)器、急件插入、調(diào)換工序等特殊情況;車間數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì),客觀、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確;質(zhì)檢納入監(jiān)控,最大程度地降低質(zhì)檢問題造成的損失;職工績效考核,有據(jù)可依;數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,提供實(shí)時(shí)查詢;主管足不出戶,即可查看到最新的零件加工情況、模具進(jìn)度和訂單進(jìn)度;隨時(shí)獲悉異常信息,及時(shí)處理。
物料管理
物料是模具企業(yè)進(jìn)行管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),計(jì)劃、采購、制造、庫存、成本計(jì)算、銷售都是圍繞著物料展開的。微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)物料管理模塊兒涵蓋設(shè)計(jì)、采購、倉庫、加工各個(gè)環(huán)節(jié),有利于對各個(gè)環(huán)節(jié)物料情況掌握;設(shè)計(jì)員參與選料,提高物料的利用率;同時(shí),設(shè)置最低庫存,自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)料通知;實(shí)現(xiàn)物料需求管理、采購管理和倉庫管理。
統(tǒng)計(jì)分析與決策支持
微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析與決策支持模塊兒能為客戶定制各類報(bào)表;為財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)、分析、對比資料提供支持;成本、質(zhì)量和績效清晰明了,為企業(yè)財(cái)務(wù)計(jì)劃提供支持;同時(shí),該模塊兒支持報(bào)價(jià)、交期等訂單商務(wù)談判。
微締軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)智能化的服務(wù)體系,能幫助模具企業(yè)打造世界一流的管理模式,幫助模具企業(yè)有效的管控質(zhì)量、成本、交貨期問題,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
微締軟件股份有限公司專門針對中國模具制造、機(jī)械裝備、精密機(jī)械電子零部件、電子電器以及醫(yī)藥化工等制造行業(yè)研究設(shè)計(jì)開發(fā)企業(yè)管理軟件。系統(tǒng)以制造執(zhí)行系統(tǒng)MES為核心架構(gòu),集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等國內(nèi)外許多先進(jìn)管理理念和方法,包含模具ERP、模具管理系統(tǒng)、模具管理軟件、模具生產(chǎn)管理軟件、模具企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)管理軟件、企業(yè)生產(chǎn)管理軟件、MES生產(chǎn)管理軟件、MES系統(tǒng)、注塑生產(chǎn)管理軟件、壓鑄生產(chǎn)管理軟件、沖壓生產(chǎn)管理軟件。采用先進(jìn)的B/S系統(tǒng)架構(gòu),設(shè)計(jì)開發(fā)并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系統(tǒng)??偛吭O(shè)立于蘇州吳中科技園區(qū),并在西安高新區(qū)設(shè)立研發(fā)中心,在臺(tái)州、重慶、武漢、濟(jì)南、西安、滁州等地設(shè)立辦事機(jī)構(gòu),并與眾多軟件代理公司結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)本地化推廣應(yīng)用服務(wù)。
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