1.改善提升生產(chǎn)質(zhì)量管理
生產(chǎn)質(zhì)量管理中的產(chǎn)品追溯是制造業(yè)管理中的難點,微締mes汽車零部件MES系統(tǒng)結(jié)合最新的條碼自動識別技術(shù)、序列號管理、條碼設(shè)備,有效收集生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)的信息數(shù)據(jù),跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)及其全生命周期中的流轉(zhuǎn)運動信息,使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對采、銷、生產(chǎn)中物資的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理等目標,幫助管理人員及時地調(diào)整,避免并預(yù)防事故的發(fā)生。
2.實時現(xiàn)場監(jiān)控
汽車制造業(yè)的產(chǎn)品較為復(fù)雜,微締mes在汽車零配件零部件MES中,提供了全面的功能,實現(xiàn)實時的生產(chǎn)監(jiān)控。
3.訂單靈活應(yīng)對
汽車零配件零部件制造面臨著按定單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)制造方式的轉(zhuǎn)變。汽車零部件MES系統(tǒng)通過在物流管理、生產(chǎn)管理中的實時采集,協(xié)助計劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料,提示計劃人員可行的方案,縮小計劃人員的選擇范圍,提高效率并減輕負擔,而且還能將結(jié)果,快速傳遞到作業(yè)現(xiàn)場,管理人員能夠及時對工作安排做出調(diào)整。
4.強大工藝管理能力
汽車零部件MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品、工藝管理功能,對生產(chǎn)工藝進行全面管理,并進行產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理,汽車零部件產(chǎn)品工程師不僅可以通過MES系統(tǒng)方便地定義新產(chǎn)品,還可以建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián),減少工作量。及時的信息共享,減少錯誤,實現(xiàn)完整的版本管理,保障工藝流程歷史信息回溯。
5.準確的制造數(shù)據(jù)管理
汽車行業(yè)業(yè)務(wù)與生產(chǎn)過程同步才能夠滿足生產(chǎn)需求,為此,汽車零部件MES系統(tǒng)通過對有效組織和協(xié)調(diào)管理汽車零部件企業(yè)物料、設(shè)備、產(chǎn)品、人員等制造資源,建立起關(guān)聯(lián)性;通過對生產(chǎn)事件、設(shè)備績效、停機時間、KPI計算實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計,對生產(chǎn)進行及時調(diào)度協(xié)調(diào)。
MES系統(tǒng)還能通間斷的采集、存儲和提交生產(chǎn)數(shù)據(jù),根據(jù)實際生產(chǎn)的情況計算出物料成本,提供報表自動生成功能,減少了大量的統(tǒng)計工作,并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性,實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。
微締MES根據(jù)汽車整車及零部件零配件行業(yè)的特點,結(jié)合了自身針對企業(yè)研發(fā)的MES系統(tǒng)和MES系統(tǒng)項目實施經(jīng)驗,幫助企業(yè)提升生產(chǎn)管理質(zhì)量,把成本降到最低。
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